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浮選工藝流程基本介紹
浮選選礦是選礦應(yīng)用較重要的工藝之一，使用更是十分廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，貴金屬以及非金屬礦物的選礦，甚至近年來對水質(zhì)的凈化領(lǐng)域等。
浮選生產(chǎn)線工藝工作流程
礦粒因自身表面的疏水特性或經(jīng)浮選藥劑作用后獲得的疏水特性，可在液-氣或水-油界面發(fā)生聚集。目前應(yīng)用較廣泛的是泡沫浮選法。礦石經(jīng)破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒，并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調(diào)和，使與礦物顆粒作用，以擴(kuò)大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調(diào)好的礦漿送入浮選槽，攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層，經(jīng)機(jī)械刮取或從礦漿面溢出，再脫水、干燥成精礦產(chǎn)品。不能浮起的脈石等礦物顆粒，隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出。將無用礦物顆粒浮出，有用礦物顆粒留在礦漿中，稱為反浮選，如從鐵礦石中浮出石英等。
浮選工藝特點(diǎn)
泡沫浮選適于選別0.5mm至5μm的礦粒，具體的粒限視礦種而定。入選的粒度小于5μm 時(shí)需采用特殊的浮選方法。如絮凝－浮選是用絮凝劑使細(xì)粒的有用礦物絮凝成較大顆粒，脫出脈石細(xì)泥后再浮去粗粒脈石。載體浮選是用粒度適于浮選的礦粒作載體，使微細(xì)礦粒粘附于載體表面并隨之上浮分選。還有用油類使細(xì)礦粒團(tuán)聚進(jìn)行浮選的油團(tuán)聚浮選和乳化浮選；以及利用高溫化學(xué)反應(yīng)使礦石中金屬礦物轉(zhuǎn)化為金屬后再浮選的離析浮選等。用泡沫浮選回收水溶液中的金屬離子時(shí)，先用化學(xué)方法將其沉淀或用離子交換樹脂吸附，然后再浮選沉淀物或樹脂顆粒。
浮選工藝方案
浮選選礦是應(yīng)用較重要的工藝之一，使用更是十分廣泛。
從以上按標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)的浮選流程圖中可以很清晰地看到一般礦物的選礦處理過程，浮選機(jī)是進(jìn)行浮選的重要裝置，礦漿經(jīng)過充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成浮選作業(yè)。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作，這樣才能達(dá)到好的選礦目的。與其它選礦方法相比，浮選選礦經(jīng)濟(jì)合理，效果甚好。注：此工藝按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝設(shè)計(jì)，可按客戶年產(chǎn)量及要求的不同優(yōu)化設(shè)計(jì)。
1、鉛鋅礦浮選工藝流程
根據(jù)礦物可浮性和氧化率不同進(jìn)行了四種浮選流程實(shí)踐。前列種流程:先選硫化鉛后選氧化鉛,然后選硫化鋅較后選氧化鋅。這種流程簡稱先鉛后鋅流程,適用于低氧化率高品位硫化礦為主的礦石,但這種流程因有少量氧化礦，氧化鉛夾在硫化鉛和硫化鋅二個(gè)硫化礦作業(yè)之間浮選,因礦物可浮性差異大，作業(yè)條件矛盾多，硫化礦精礦含雜和回收率不易控制，藥劑耗量多。第二種流程：先選硫化鉛后先硫化鋅,然后選氧化鉛和氧化鋅，這種流程簡稱先硫后氧流程，按礦物的先易后難的可浮性順序依次浮選，此種流程因先選硫化礦后選氧化礦，各作業(yè)根據(jù)本礦物特性,控制調(diào)整藥劑和作業(yè)條件，互相干擾小，矛盾較少，在中等氧化率情況下，硫化礦回收率尤其是硫化鋅回收率，氧化鉛精礦含鋅,藥劑消耗都優(yōu)于先鉛后鋅流程。第三種流程:硫化鉛和硫化鋅混合浮選,然后選氧化鉛和氧化鋅,硫化礦混合精礦再分離。這種流程是難易不分。作業(yè)復(fù)雜矛盾多,不易調(diào)整控制,含雜高、藥耗大，指標(biāo)低。第四種流程：硫化鉛和易浮氧化鉛硫化后合并浮選，其尾礦選硫化鋅，然后再選難浮氧化鉛,較后選氧化鋅。這種流程簡稱“合并浮選”，是在先硫后氧流程基礎(chǔ)上的發(fā)展，它解決了易浮氧化鉛在選硫化鋅時(shí)一部分上浮，尤其在高氧化率時(shí)更明顯，并且對難易浮氧化鉛實(shí)行分別硫化分別浮選，有利于難浮氧化鉛上浮，這種方法對鉛氧化率越高越顯示優(yōu)于前列種和第二種流程選氧化鉛的方法，這種流程對鉛礦物采用的是等可浮的方法，對于浮選工藝流程的選擇，根據(jù)具體的礦石性質(zhì)進(jìn)行可選性研究從而確定較終工藝流程，除浮選流程外，含創(chuàng)新技術(shù)的生產(chǎn)線還有磁選生產(chǎn)線、非金屬選礦生產(chǎn)線、金礦全泥氰化炭漿工藝等都能得到較高的品位和回收率，受到高度好評。
2、銅礦浮選工藝流程
某氧化銅礦物主要為孔雀石和極少量的黑銅礦，原生和次生的硫化銅礦物為黃銅礦、斑銅礦以及少量輝銅礦,結(jié)合銅主要分布于褐鐵礦中。氧化銅礦物與次生石英關(guān)系較為密切，主要為孔雀石，充填于次生石英晶洞中或呈細(xì)脈狀分布于圍巖裂隙內(nèi)，其嵌布關(guān)系簡單，對銅礦物單體解離十分有利。有價(jià)元素的回收采用硫化-復(fù)合捕收劑浮選技術(shù)。采用復(fù)合調(diào)整劑，復(fù)合捕收劑,兩次粗選、兩次精選、三次掃選，磨礦細(xì)度為-0.074 mm65%的工藝流程，得到較高的品位和回收率。
