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一，加氣混凝土設(shè)備發(fā)展
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線是新型的節(jié)能環(huán)保項目，受到國家政策的大力扶持，在我們中國已經(jīng)有百年的歷史，是現(xiàn)代建筑行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。加氣混凝土設(shè)備原料采用粉煤灰，砂子，建筑垃圾，工業(yè)廢料，尾礦渣等，使工業(yè)廢料得到了充分的利用，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，減少了土地資源浪費(fèi)，創(chuàng)造了很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，其市場前景十分可觀。
加氣混凝土成品優(yōu)勢，具有自重輕，保溫性能好，抗震能力強(qiáng)，隔音，防火等諸多優(yōu)勢，是現(xiàn)階段比較理想的墻體建筑填充材料。
二，加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝
1、加氣混凝土生產(chǎn)線原料及儲存特點(diǎn)
首先原料（如粉煤灰，砂子，礦粉，石灰石等）由汽車運(yùn)送到場去內(nèi)，集中存放。水泥放置儲存?zhèn)}內(nèi)，鋁粉，化學(xué)品，分別放入化學(xué)品庫。
2、原材料的處理
粉煤灰，砂子，石粉等經(jīng)電子振動給料機(jī)，輸送帶等輸送到球磨機(jī)內(nèi)，磨細(xì)成指定的粒度儲存。斗式提升機(jī)將料粉配料在儲存?zhèn)}內(nèi)，原料經(jīng)科學(xué)的計量后制成懸浮溶液，送入料漿計量罐備用，鋁粉經(jīng)過配套用電葫蘆提升到配料樓進(jìn)行攪拌，制成鋁粉懸浮液等。
3、計量罐，則將各種物料進(jìn)行計量后進(jìn)行澆筑攪拌，其生產(chǎn)工藝在約40℃左右，如果溫度不夠，應(yīng)進(jìn)行蒸汽加熱等工作。
4、料漿的蒸養(yǎng)與澆筑
料漿澆筑在模具內(nèi)進(jìn)行初養(yǎng)室溫一般在50～70℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？?行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
5、編組后用吊具將其連同模具放置在切割臺上，進(jìn)行切割，一般切割機(jī)分為空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)兩種。（注，切割過程中的廢料，邊角料可以重新輸送至到廢料攪拌池內(nèi)重復(fù)使用。
三，加氣混凝土生產(chǎn)線-砌塊蒸壓與成品分析
坯體在蒸壓釜前完成編組后，進(jìn)入蒸壓釜內(nèi)，調(diào)整蒸壓溫度和時間，根據(jù)季節(jié)的不同，蒸壓溫度和蒸壓時間也會有一定的變化。坯體蒸壓前，應(yīng)保證氣路，釜內(nèi)通暢，等工作到位，方可進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)工作。
四，加氣混凝土設(shè)備主要工藝參數(shù)
1.制品按600千克/立方米計
2.年產(chǎn)量15000立方米
3.設(shè)計配合比 水泥：生石灰：砂：石膏 8% ：19% ：70% ：3% 鋁粉膏 450克/立方米 外加劑 400克/立方米
4.水料比 0.60
5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米計
6.攪拌周期 6-7分鐘
7.澆注料漿溫度 45-48℃
8.坯體靜停 靜停時間2.0-2.5小時，靜停溫度85-93℃，靜停后坯體強(qiáng)度0.15-0.18Mpa
9.蒸壓養(yǎng)護(hù)制度 進(jìn)出釜0.5小時；排氣（抽真空）0.5小時；升壓1.5小時；恒 壓7小時(1.4Mpa)；降壓1.5小時；合計11小時。
